目前我国登记注册的制锁企业有l400多家，以中小企业为主，多为个体、私营企业，基本上属于劳动密集型产业。从区域划分，主要集中在山东、广东、上海、浙江一带，形成了南方以生产执手锁、球型门锁为主，北方生产挂锁、各种车辆用锁为主的生产格局。2001年销售收入超过5000万元的制锁企业有7家，年出口交货值超过4000万元的制锁企业近lO家。多数锁具生产厂家是在低水平上重复建设，真正形成规模、拥有知名品牌的企业寥若晨星。

我国制锁业目前存在的问题：

(1)产品结构单一，科技附加值低。目前是以钢铁挂锁、门锁、车锁为主，智能门锁及其他锁具为辅。产品的价格竞争激烈，整个行业的利润较低。

(2)制造水平低下。造锁i5乏嵛、刀具、模具是加工机械锁具的关键。有了先进的没衙和刀具、模具，才能生产出优质产品。目前造锁用设备主要有钥匙、锁芯、锁体、弹子加工专用机床等。主要是自制或专业厂家生产。但从整体水平上来看，我国的制锁设备与国外相比落后10-20年。近几年我国引进一些先进的钥匙、锁芯加工刀具，但价格昂贵，依赖性强，所以收获不大。

(3)缺乏自主知识产权及研发能力。高档锁具的核心技术掌握在国外，这与我国的其他行业如表面处理、材料工程、微电子技术的整体水平有关。近几年生产的高档电子锁具如Ic卡、TM卡、指纹锁等产品的核心电子元器件均从国外进口，这就使我们的高档锁具在价格、性能扩展上同国外相比不具优势。

(4)质量良莠不齐，市场不规范。目前全国锁厂的产品质量高低不一，特别是由于大多数锁具产品技术含量低、投入少、易于效仿，出现了大量的假冒伪劣产品。仅锁具行业每年打假的费用就近千万元，收入损失近lO亿元。我国加入WTO后，全球经济一体化大潮扑面而来，对于锁具行业来说，是喜忧参半。对于劳动强度大、劳动密集型的挂锁等低附加值产品，全球市场放开后，我们在价格上可能具有一定优势，但高档锁具将受到国际上一些知名品牌的冲击，如美国的耶鲁、德国的霍富等，其产品在使用性能、表面处理、材料应用上均比我们高一档次。